储能余热回收维护？荣铭能源2大核心技术

　　储能余热回收系统长期运行后，易出现腐蚀、换热效率下降、参数波动等问题，维护不当不仅会缩短设备寿命，还会增加能耗与运行成本。荣铭能源基于多年设备维护经验，总结出“腐蚀防护+效率维护”两大核心技术，同时梳理常见故障排查方法，助您轻松应对维护难题，保障系统稳定高效运行。

　　腐蚀防护聚焦“日常巡检+专项处理”，延长设备寿命：储能余热回收系统的换热器、管道等部件长期接触高温烟气、储能介质，易发生腐蚀。日常巡检需重点关注易腐蚀部位，每周检查一次设备接口、管道焊缝、阀门等区域，查看是否存在腐蚀斑点、泄漏痕迹，发现问题及时处理。

　　对于轻微腐蚀，可采用专用防腐涂料补涂，修复腐蚀部位；若腐蚀较为严重，需及时更换部件，避免故障扩大。荣铭能源推荐使用氟碳防腐涂料，该涂料耐高低温、抗腐蚀能力强，能有效保护设备表面。每年进行一次全面腐蚀检测，采用超声波检测、渗透检测等专业手段，评估材质损耗情况，提前预判潜在风险。

　　湖南荣铭的售后团队可提供专业腐蚀检测服务，出具详细检测报告与处理建议，助力客户科学防护。

　　换热效率维护关键在“定期除垢+优化运行”：储能系统循环水经简单软化过滤处理，长期运行后易在换热器内壁结垢，导致换热效率下降。建议每6-12个月进行一次除垢处理，根据结垢类型选择合适的除垢方式：若为碳酸盐垢，可采用柠檬酸、盐酸等酸性除垢剂，按一定比例稀释后循环冲洗；若为硫酸盐垢、硅酸盐垢，需使用专用除垢剂，避免普通除垢剂无法清除。

　　荣铭科技推荐使用环保除垢剂，该除垢剂除垢效率高，且不会损伤设备材质，避免二次腐蚀；除垢后需用清水彻底冲洗设备，确保无除垢剂残留。同时优化设备运行参数，根据储能负荷调整介质流量、温度，避免设备长期超负荷运行，减少结垢与损耗。

　　常见故障排查有章可循，快速解决问题：若系统出现温度波动过大，优先检查传感器是否故障或参数设置偏差，可更换备用传感器或重新校准参数，观察温度是否恢复稳定；若换热效率明显下降，除结垢外，需排查是否存在管道泄漏、气流不畅等问题，检查管道连接处是否有泄漏痕迹，清理空气预热器、过滤器等部件的堵塞物。

　　若设备出现异常噪音，可能是风机不平衡、轴承磨损或管道振动导致，需停机检查风机叶轮、更换磨损轴承，或对管道进行固定加固。荣铭能源提供详细的故障排查手册，明确常见故障现象、可能原因与解决方法，方便维护人员快速定位问题。

　　建立定期保养体系，实现长效管理：制定季度、年度保养计划，详细记录设备运行数据、维护时间、更换部件等信息，建立设备维护档案，便于追溯维护历史。季度保养重点检查设备运行参数、腐蚀情况、密封性能等；年度保养需全面拆解设备，清理内部污垢与杂质，更换老化部件（如密封件、过滤器），对设备进行全面校准与测试。

　　湖南荣铭可根据设备运行情况，为客户定制专属保养方案，提供专业维护培训，提升客户维护人员的操作技能。若您在储能余热回收系统维护中遇到难题，可拨打157-7318-9397咨询，荣铭能源的技术团队为您答疑解惑。